在實際生（shēng）產當中，交叉滾（gǔn）子軸承壽命的長短直接關係到機床設備的正（zhèng）常使用及其生產的正常進行。雖然根據不同的使用（yòng）環境與條件（jiàn）選擇交叉滾（gǔn）子軸承，但是有很多的交叉滾子軸承（chéng）在遠沒有達到設計（jì）壽命時就因損壞而失效。那（nà）麽怎（zěn）樣延長交叉滾子軸承的使（shǐ）用壽命呢？接下來鈺帆達小編給大家解答下吧~
　　

　　造（zào）成交叉滾（gǔn）子軸承過早失效（xiào）的原因

　　
　　1.造成交叉滾子軸承過早失效的原（yuán）因是多方麵的（de），但是主要的是（shì）使用和維護不當和潤滑不當，潤滑不良、汙染超載、裝配、運輸、拆卸過程（chéng）中發生撞擊和衝擊。汙染是人為造成的，是因（yīn）拆卸工具沒有清洗幹（gàn）淨等因素。
　　
　　2.點蝕是比較典型的交叉滾子軸承失效形式，其主要原因是交叉（chā）滾子軸承在搬運中頻繁的撞擊和不正確的裝配，會使滾道產（chǎn）生壓痕（hén）。當滾道產生壓痕以後。轉動著的滾動體，每經過一個壓痕就產生一次衝（chōng）擊，對壓痕有滾壓（yā）作用，當負載增大時，這個滾壓力就越大，在周（zhōu）而複始的運動當中，壓痕（hén）處便產生（shēng）片（piàn）狀的剝落，同時振動（dòng）加大（dà），噪聲增大（dà）。
　　
　　3.當交叉（chā）滾子軸承上有外載荷並且不轉動時，因外（wài）部的震動會造成交叉滾子軸承內外圈滾道上產生壓痕，時間一長（zhǎng）會導致滾道產生剝落，剝落的碎片更對交叉滾（gǔn）子軸承有害，為防止這些事故的發生，在日常的工作當中，可以采用有（yǒu）效的方法，消除振源和震動（dòng），保持良好的潤滑，也可以給交叉滾（gǔn）子軸承（chéng）施加輕微的負載，使滾動體與滾動接觸良好（hǎo），提高抗（kàng）震的能力，還有在（zài）安裝時與孔的不同（tóng）軸度，也會造成交叉滾子軸承的失效。
　　
　　4.在實際工作（zuò）當中因潤滑不良或過度的超載工作，過度的摩擦和產生的高（gāo）熱會軟化交叉滾子軸承鋼，同時引起交叉（chā）滾子軸承體積膨脹，相互擠壓壓力增大，當達到一定程度（dù）時，交叉滾子（zǐ）軸承會抱死在軸上（shàng）。當交叉滾子軸承過熱時滾動體（tǐ）積與保（bǎo）持支架的（de）間隙變小，產生的應力集中在保持架上，隨著時間的延長（zhǎng），保持架也會斷裂，從（cóng）而加速（sù）了交叉滾子（zǐ）軸承的失效速度。
　　
　　5.　配（pèi）合間隙（xì）的（de）影響，軸與軸之間間隙過大，兩者之間產生相對的運動，一是配合的軸段過度的磨損間隙越來越大，導（dǎo）致（zhì）交叉滾子軸承報廢：二是交叉（chā）滾子軸承產生裂痕，影響運動的精度。這（zhè）些（xiē）原因造成交叉滾子軸承過早失效，都是對媚娘直播的實際工作（zuò）不利（lì），因此，研究怎麽（me）樣避免交叉（chā）滾（gǔn）子軸承過早失效，延長使用壽（shòu）命是很有實用價（jià）值的。
　　

　　延長交叉滾子軸承（chéng）的使用壽命的方法

　　
　　1.應（yīng）該在（zài）使用前挑選（xuǎn）交叉滾子軸承時，考（kǎo）慮到噪聲的大小，剛性的（de）大小（xiǎo），交叉滾子軸承徑向裂隙的大小，轉（zhuǎn）動力矩的大小（xiǎo）等（děng）。
　　
　　2.潤滑油的選擇（zé），根據交叉滾子軸（zhóu）承的工作環境，不同的潤滑介質在（zài）使用中產生不同的噪音。比如脂潤（rùn）滑比油潤滑噪音大得多，良好的潤滑是延長交叉滾子軸（zhóu）承（chéng）使用壽命的首（shǒu）要條件。使用潤滑得當，可（kě）以改善運（yùn）動的平（píng）穩性精度，還可以起到吸振緩衝（chōng），減輕磨損的作用。
　　

　　3.正確的裝配對（duì）交（jiāo）叉滾子軸承的早期失效和延長其使用壽命具有十分重要的意義。機械設（shè）備中采用同一種類型（xíng）的滾子軸承，主要是由於材料和工藝的精確性和不合理的安裝有一定的關係。裝配方式是否恰當，直接影響（xiǎng）到是否有（yǒu）適當的間隙。

      以上這篇文章（zhāng）詳細總結了延長交叉（chā）滾子軸承的（de）使用壽命的方法，希（xī）望可以幫到（dào）大家（jiā），洛陽鈺帆（fān）達精密軸承生產廠家專注（zhù）於研發（fā）與（yǔ）製造諧波減（jiǎn）速機軸承，交叉滾子（zǐ）軸承，YRT轉台軸承（chéng）等，如有需要，歡迎電聯~