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YRT軸（zhóu）承熱處理工藝

來源：洛陽鈺帆達

    為了得到軸承的低摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉精度，使用了小外徑（jìng）的鋼球（qiú）。中空（kōng）軸的使用，確保（bǎo）了輕量化和配線的空間。軸承實現了極薄型的軸承斷麵，也實現了產品的小型化、輕量化。產品的多樣性擴展了其用途範圍（wéi）。今天給大家講解（jiě）YRT轉台軸承的熱處理工藝（yì）。

　　軸承套圈（quān）產生變形的主（zhǔ）要原因之一是在熱處理加熱（rè）、冷卻過程（chéng）中,套圈表麵與內（nèi）部熱脹冷縮不均及組織轉變不同時產（chǎn）生的熱應力和較大組（zǔ）織應力（lì）。當套圈出現整體的塑性變形時,變形（xíng）表現為直（zhí）徑方向的脹大或縮小;當出現（xiàn）局部的塑（sù）性變形時（shí）則表現為圓度或圓柱度誤差加大。由於淬火油的冷卻（què）速度快,遠遠超（chāo）過套圈在加熱（rè）爐裏的（de）加熱速度,同時YRT轉台軸承套圈剛度較差,因此變形的絕大部分是在冷卻過程中（zhōng）產生的。未標（biāo）題-6

影響軸承套圈熱處理變（biàn）形的因素很多,凡是能減（jiǎn）少熱處理過（guò）程（chéng）中產生熱應力和（hé）組織應力的方法,都可以減少YRT轉台軸承套圈的變形量。從熱處理工藝角度而言,通過降低淬火溫度,適當控製保溫時間,提高淬火油溫度,降低淬火油的攪拌速度,可（kě）有效減小套圈的變形。

外（wài）徑較大的交叉圓錐滾子軸承套圈（quān）,由於（yú）自身剛度差,熱處理時在一定的熱應力和組織應（yīng）力作用下（xià）,就可（kě）能產生較（jiào）大的（de）變形。因此,要控製（zhì）其變形,必（bì）須製定合適的熱處理工藝（yì）,控製（zhì）熱應力和組織應力。




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