各行業但凡是有用到滾（gǔn）動軸承的（de）地方，都避免不了會出現軸承異（yì）響的（de）情況，而且異響的聲音多（duō）樣，有的（de）時候無法判斷到底是（shì）什麽原因（yīn）引起的，這樣就無法采取合適的辦法來解決。下麵（miàn）滾（gǔn）動軸承廠家針對這個問題專門整理了一（yī）些（xiē）常（cháng）見的滾動軸承異響原因，如果再發生異響的話大家可以根（gēn）據異響的不同聲音找出原因，然後針對具體原因來解決。
　　

　　一（yī）、新滾動軸承的異響原因（yīn）

　　1、本身滾（gǔn）動體的落（luò）球音

　　
　　未經使用的新軸承，通過手感判定軸承是（shì）否有（yǒu）異響時，是因為手工施加的力不夠，軸承滾動體（tǐ）離心力和向心力（lì）不（bú）足，滾（gǔn）動體在（zài）滾道下方向（xiàng）上（shàng）方運動時，自身重力大於離心力，會向下沉與保（bǎo）持架接觸（chù）產生噪音（yīn）。

　　2、異物侵入

　　
　　未經使用的新軸承（chéng），拆除（chú）包裝後，裸放時間太久（jiǔ）導致異物侵入。
　　

　　3、潤滑不足

　　
　　未經使用的新軸承，裝（zhuāng）配前清洗後，噪音會（huì）變大，填充潤滑劑後完全消除，這種噪（zào）音就是缺少潤滑的結果，放的時間久（jiǔ）、防鏽油幹（gàn）掉也會出現雜音。
　　

　　4、保持架（jià）密封蓋變形（xíng）

　　
　　運輸或保存軸承過程中，保持架（jià）或密封蓋受外力產生斷裂、變形與其它旋轉件接觸產生的噪音，一般這種情況是較為少見的。
　　

　　二、使用中軸承異響原因

　　1、咋咋響

　　
　　特征：音質不隨（suí）回轉速度變化而變化（灰塵/異物）音質隨回轉速度變化（huà）而變化（huà）（劃傷（shāng））。原因：灰塵/異物；軌道麵、滾珠、滾子表麵粗糙；軌道麵、滾珠（zhū）、滾子表麵劃傷。
　　

　　2、呲啦

　　
　　特征：有這種異（yì）響的一般是小型軸承。原因：軌道、 滾珠、滾子表麵粗糙；潤滑（huá）油中的氣泡破裂音。
　　

　　3、呲啦呲啦

　　
　　特征：聲音斷斷續續，且有規則的發生。原因：與密（mì）封圈部相（xiàng）接觸；與保持器及密封（fēng）蓋接觸。
　　

　　4、嗚嗚響

　　
　　特征（zhēng）：嗚嗚響、嘀嘀、轟嗚響，是因回轉速度變化，大小高低均改（gǎi）變。隨特定速度（dù）回轉而聲音變大（dà）。也有（yǒu）近似警報或笛（dí）音的時候。
　　
　　原因：共振，配（pèi）合不良(軸形狀不良)；軌道麵變形；軌道麵、滾珠（zhū）、滾子波紋（wén）(大型軸承如出現輕度音的話，則屬正常)
　　

　　5、嗄吱（zī）嘎吱

　　
　　特征：手動旋轉時的感覺。原因：軌道麵劃傷(規則的)；滾珠，滾子（zǐ）的劃傷(不（bú）規則的)；灰塵/異物（wù），軌道麵變形(部（bù）分間隙為負)。
　　

　　6、隆隆響

　　
　　特征：一般是在大（dà）型軸承，高速時出現或者小型軸承連續音。原因（yīn）：軌道麵，滾珠，滾子表（biǎo）麵劃傷。
　　

　　7、嗚嗡

　　
　　特征：一般是切斷電源時瞬（shùn）間停止。原因：馬達電磁音。
　　

　　8、吱啦吱啦

　　
　　特征：不規則發生(非回轉速度變化而變化)，主要為小（xiǎo）型（xíng）軸承。原（yuán）因：混入灰塵/異物。
　　

　　9、叮當叮當響

　　
　　特征：圓錐滾（gǔn）子軸承、大型軸承、小型軸承，規則且（qiě）高速的連續音。原因：如保持器聲音清澈則為正常；如在低溫時潤滑脂油不（bú）適，柔和則為良好；因保持器內部磨耗，潤（rùn）滑不足，軸承負荷不足的運轉。
　　

　　10、唏啦嘩啦

　　
　　特征：低速時較明顯，高速時呈連續音。原因：保持器內部（bù）的衝擊（jī）音，潤滑不足。減小內部間隙或預壓後異音消失；如是所有滾子的話，則發生滾子間的衝擊音。
　　

　　11、梆梆響

　　
　　特征：較大的金屬衝擊音，低速的薄壁大型軸承。原因：轉動體撕裂音（yīn）；軌道輪變形；
　　

　　12、咣咣聲

　　
　　特征：主要是圓柱滾子軸承因回轉速度（dù）變化而變化，聲音大時可聽到金屬音，補充潤滑油後，一（yī）時會停止。原因：潤滑油過稠；徑向內部間隙（xì）過大；潤滑（huá）油不足。
　　

　　13、鏘鏘聲

　　
　　特征：金屬（shǔ）間的咬合音（yīn），尖銳音。原因：滾子軸承的滾子與擋邊咬傷；內部間隙過小；潤滑油不足。
　　

　　14、啪嚓啪嚓

　　
　　特征（zhēng）：不規則吱吱響。原因：配合部分（fèn）的打滑；安裝麵的吱響。
　　

　　三、滾動（dòng）軸承異響常見30種原因

　　
　　1、油脂有雜質；
　　
　　2、軸承被座孔夾扁，一般是（shì）座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直（zhí）；
　　
　　3、軸承中混入砂粒或碳粒等雜質，起到研磨劑作用；
　　
　　4、潤（rùn）滑不（bú）足導致油位（wèi）太低，保存不當導（dǎo）致油或脂通過密封漏損；
　　
　　5、軸承的遊隙太小或太大（dà），一般是生產廠家的問題；
　　
　　6、軸承中混入水份，酸（suān）類或（huò）油漆等汙物，起到腐蝕（shí）作用；
　　
　　7、軸承座底（dǐ）麵（miàn）的墊鐵不平，導致座孔（kǒng）變形甚至軸承座出現裂紋；
　　
　　8、軸承受到額外載荷，比如軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩隻固定端軸承；
　　
　　9、軸承與軸的（de）配（pèi）合太鬆，一般是軸（zhóu）的直（zhí）徑偏小或緊定套未旋緊；
　　
　　10、軸肩太大所以碰到軸承（chéng）的（de）密封件並發生摩（mó）擦；
　　
　　11、軸承受熱變色（sè）並變形，一般（bān）是使用噴槍加熱拆卸軸承所（suǒ）造成（chéng）；
　　
　　12、鋼球或滾子上（shàng）有壓坑，一般是安（ān）裝時用錘子敲打軸承（chéng）所造成；
　　
　　13、套圈滾道不合格，一般是生產廠的（de）問題。
　　
　　14、軸承滾道（dào）生鏽；
　　
　　15、軸承座孔直（zhí）徑過大，實際配合太鬆（sōng）(軸承溫度過高--外圈打滑)；
　　
　　16、軸承有噪音，一般是有外振源幹擾；
　　
　　17、迷宮式密封圈的（de）間隙（xì）太小就會與軸發生摩擦；
　　
　　18、軸的熱伸長過大，一般是軸承受到靜不定軸向附加負荷;
　　
　　19、軸承的遊（yóu）隙太小，旋轉時過緊；
　　
　　20、座孔的直徑偏小會造成軸（zhóu）承溫度過高；
　　
　　21、鋼球、滾（gǔn）道磨損（磨加工不合格或產品有碰傷）；
　　
　　22、保持架斷裂；
　　
　　23、軸（zhóu）承座孔（kǒng）內有雜物（wù），比如（rú）殘留有切屑，塵粒等；
　　
　　24、密封圈偏心，一般是碰到相鄰零件（jiàn）並發生摩擦（cā）；
　　
　　25、軸（zhóu）承有噪聲，一般是滾子的端麵或鋼球打滑造成（chéng）的；
　　
　　26、座孔（kǒng）的擋肩太大（dà）(把軸承發（fā）的密封件碰（pèng）得歪曲)；
　　
　　27、鎖緊墊（diàn）圈的齒彎曲(碰到軸承並發生摩擦)；
　　
　　28、甩（shuǎi）油圈的位置不合適(碰到（dào）法蘭蓋並發生（shēng）摩擦)；
　　
　　29、軸太粗使實際配合過緊，會造（zào）成軸承溫度過（guò）高或發生噪音；
　　
　　30、軸（zhóu）承座孔變大(有色金屬（shǔ）的軸（zhóu）承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大（dà）)；
　　
　　以上對滾動軸承異（yì）響原因做（zuò）了詳細（xì）的講解，大家在碰到這種（zhǒng）問（wèn）題時要及（jí）時去判斷造成異響（xiǎng）的原因到底是什麽（me），判斷得當才（cái）能采取合適的解決措施消除異響，使軸承可以正常的工作。今後大家如果（guǒ）發現這種問題無法判斷的話可以隨時聯係洛陽鈺帆達精密軸承製造有限公司，我（wǒ）們會（huì）根（gēn）據您的具體問題（tí）給出準確的答案（àn）。