很多人在（zài）使用RU124交叉滾子軸承（chéng）的（de）時候都很容易遇見軸承生（shēng）鏽的情況，如果不知道是軸承（chéng）生鏽了可能會認為是軸承質量的問題（tí），造成軸承生鏽的原（yuán）因有很多，今天鈺帆達（dá）小編就來說一說RU124交叉滾子（zǐ）軸承生鏽的原因有哪些，大家了解之後就知道應該從哪方麵來預防啦。
　　

　　一、生產（chǎn）原因（yīn）造成的RU124交叉滾子軸承生鏽

　　1、不按規程生產

　　
　　有的小規模的生產廠家在生產交叉滾子軸承的過程中沒有嚴格按（àn）照清洗（xǐ）防鏽規程和油封防鏽包裝的要求對加工過程（chéng）中的軸承零件和（hé）裝配後的（de）軸承成品進（jìn）行防鏽處理就很容易造（zào）成軸承生鏽，比如套圈在周轉過程中周轉時間太（tài）長，外圈外圓接觸有腐（fǔ）蝕性的（de）液（yè）體或氣體等。

　　2、配件（jiàn）質量不達標（biāo）

　　（1）潤滑油質量不達（dá）標

　　
　　在生（shēng）產以（yǐ）及使用中用到了質量達不到工（gōng）藝技術規定要求的防鏽潤滑油、清（qīng）洗煤油等產品，因為潤滑油的質量問題導致軸承生鏽。
　　

　　（2）包裝材料不達標

　　
　　有（yǒu）的企業使用的防鏽紙、尼龍（lóng）紙、尼龍袋、塑料筒等軸承包（bāo）裝材料不符合油封防鏽包裝的要（yào）求，這也（yě）是導致軸承鏽蝕的因素之一。
　　

　　3、手汗原因

　　
　　有的（de）工（gōng）作人員在（zài）操作時不按規定佩戴手套（tào），直接觸摸軸承（chéng），手（shǒu）汗中有乳（rǔ）酸、氯化鈉等腐蝕性物質，在軸（zhóu）承加工和裝配過程中，若徒手取放軸承零件又未及時清洗掉汗液，會引起“指紋鏽蝕”。尤其在多汗的夏季，這（zhè）種現象更（gèng）為嚴重。
　　

　　4、酸洗原因

　　
　　RU交叉滾子軸承在加工（gōng）過程中常用酸洗的方法來顯示燒傷、裂紋及脫碳等缺陷；有（yǒu）些大型軸承需酸印編號。軸承零（líng）件經酸洗或酸印後，如果清洗不（bú）淨，中（zhōng）和不徹底，會使軸承（chéng）零件（jiàn）生鏽，另（lìng）外（wài），酸性物質與（yǔ）軸承零件接觸時，也會（huì）引起鏽蝕。
　　

　　二、環境原因造成的RU124交叉滾子軸承生鏽（xiù）

　　1、空氣濕度

　　
　　在空氣中濕度的大（dà）小是影（yǐng）響軸承（chéng）生鏽的主要因素，在臨界濕（shī）度下，金屬鏽蝕的（de）速度較慢，如果一旦濕度超過臨界濕（shī）度，金屬鏽蝕的速度會（huì）突然上升，鋼鐵的（de）臨界濕度在65％左右。所有有的生產廠家環境條件較差（chà），空氣流動性差，在生產中熱量加速磨削液、清洗液（yè）和防鏽液中的水分蒸發（fā）到空氣中，使車間內空氣的濕度（dù）在65％以上，甚至達到80％，就會很容易造成（chéng）軸承零件出現鏽蝕。
　　

　　2、溫度原因

　　
　　金屬與潮濕空氣中的氧和水分作用，當濕度高於臨界濕（shī）度時，溫度每升高10℃，鏽蝕（shí）速度提（tí）高約兩倍。在軸承加工（gōng）過程中（zhōng），由於晝夜（yè）溫差溫差變化較大，軸承表麵產生的凝露會加速鏽蝕（shí）。
　　

　　3、氧氣原因

　　
　　沒有（yǒu）氧氣，就不會發生金屬腐蝕，有的情況特殊，氧氣在金屬表麵的濃度不同，會（huì）產生一（yī）種特殊形式的差異充氣電（diàn）池。比如軸承疊（dié）放時，其表邊與另一表麵緊密（mì）接觸時，接觸麵的邊緣不鏽蝕，但是離（lí）開邊緣處會有雲彩狀的暗影或鏽蝕。
　　

　　4、汙染物影響

　　
　　空氣中含有各（gè）種二氧化碳、氮的氧化物、二氧化碳等氣體和固體塵埃等汙染物質，這些汙染（rǎn）物（wù）都會和空氣中的水霧一起凝結在金（jīn）屬表麵，改變軸承表麵的狀態（tài），降低了臨界濕度（dù），而且灰塵易吸潮，成為鏽蝕（shí）的媒介，造（zào）成斑點鏽。
　　
　　經過以上介紹可（kě）知造成RU124交叉滾子軸承生鏽的原（yuán）因有不按規程生產（chǎn）、配件質量不達標、手汗原因、酸洗原因、空氣濕（shī）度、溫（wēn）度（dù）原因、氧氣原因、汙染物影響等因素，總的來說就（jiù）是生產過程以及（jí）環境的影響（xiǎng），所以我（wǒ）們想要預防軸承生鏽，可以主要從（cóng）這兩方麵做好預（yù）防措施。洛陽鈺帆達精密軸承有限公司生產的RU124交叉滾子軸承質（zhì）量（liàng）有保證、生產工藝精良、售後服務有保證，隨時歡迎大家致電或留言谘詢。