交叉圓錐（zhuī）滾子軸承在使用一段時間後都避免不了會出現一定（dìng）程（chéng）度的磨（mó）損，但是嚴重的會出現磨損甚至斷裂，這是怎麽回事呢（ne）？交叉圓錐滾子軸承套圈斷裂（liè）屬於軸承失效分析中一種典型的軸承（chéng）失效模式，斷裂的形式主要有疲勞斷裂、過載斷裂、熱斷裂等，下麵就由交叉圓（yuán）錐滾子軸承廠家為大家介紹一下交叉圓錐（zhuī）滾子軸承套圈斷裂原因及（jí）解決辦（bàn）法。　

　　一、交叉圓錐滾子軸承套圈斷裂形式　

　　1、疲勞斷裂　　

　　交叉圓錐滾子軸承套圈（quān）在交變載荷及衝擊載荷下（xià），其（qí）所承受的應力不斷超過材料的（de）疲勞強度的限度從而導致疲（pí）勞裂紋的產生，裂紋擴展到一定程度就會導致零件的應力（lì）處產生斷裂（liè）。這種情況一般發（fā）生在軸承的外圈承載區，因外圈通常與軸承箱孔的配合為（wéi）間隙配合，包括軸（zhóu）承的箱體是一個（gè）易變型及橢圓的零件，在交變（biàn）載荷及（jí）衝（chōng）擊載荷下很容易造成疲勞（láo）斷裂。

　　2、過載（zǎi）斷裂

　　過載斷裂類（lèi）似（sì）於疲勞斷裂，當（dāng）作用到交叉圓錐滾（gǔn）子軸承上的應力，大於材料的抗拉強度時，導致內（nèi）圈產生裂紋，通常是因為（wéi）安裝不當造成的：
　　（1）比（bǐ）如說軸承安裝傾斜，造成軸承偏（piān）載，導致（zhì）軸承局部過載引起斷裂；
　　（2）安裝時的不當敲擊會造成軸承開（kāi）裂掉塊，也歸納為過載開裂的範疇。
　　（3）軸承配合尺寸過盈安裝時，過盈量過大也會導（dǎo）致軸承套（tào）圈的開裂，過盈太大（dà）導致內圈的應力較大，尤其是截麵厚度較薄（截麵（miàn）厚度＜12mm）的內圈，過盈（yíng）太大常導致內圈的軸向開裂。

　　3、熱斷裂

　　熱斷裂主要是由於與交叉圓錐滾子軸承（chéng）套圈端麵配合的零件之間發生滑動摩擦，在軸向力的作（zuò）用下，摩擦產生高熱（rè），導致端麵伴隨有燒傷變色等狀況（kuàng），摩擦及高熱導致軸承套圈端麵產生裂紋（wén），裂紋特（tè）征是垂直於摩擦運轉方向，同樣端麵裂紋也對截麵厚度較薄（截麵厚度＜12mm）的內（nèi）圈影響較大，尤其（qí）是（shì）重載高速或中速（sù）的（de）軋機（jī）輥係（xì）軸承。

　　二、交叉圓錐（zhuī）滾子軸承套圈斷裂原因

　　造成交叉圓錐滾子軸承套圈斷裂的原因主要（yào）有：原材料自身問題、軸承結構和服役條件、鍛造（zào）過程、設備不（bú）能正常運行、生產操作不當等。

　　1、原材（cái）料

　　原材（cái）料（liào）有夾雜、疏鬆、脆性元素偏析或碳化物液（yè）析、網狀、帶狀、不（bú）幸免勻偏聚等缺（quē）陷在加工工中不被消除或改善（shàn）時，都（dōu）會造成應力（lì）集中，削弱套圈的基本強度，成（chéng）為裂紋源。

　　2、軸承（chéng）結構和服（fú）役條件

　　不同的結構適合不同的服役條件，軸承零件結構不同其加工工藝（yì）也就有所不同（tóng），也就影（yǐng）響到其質量。

　　3、鍛造

　　在鍛造過程中如果產生過燒、過熱、內裂（liè）成（chéng）網狀碳化物等都會降低套（tào）圈的韌性和強度，韌性和強度降低的話，就會增加套圈斷裂的幾率。

　　4、設備不能正常運行

　　熱處理設備的儀表、熱電偶等（děng）重要溫控器及監測設備如果測量數據不準（zhǔn）確、無（wú）法正（zhèng）常運行就很容（róng）易（yì）導致交叉圓錐滾子軸承出現損傷（shāng）及套（tào）圈斷裂的情況。

　　5、操（cāo）作不（bú）當（dāng）

　　在生產操（cāo）作中，如（rú）果使用了不合要求的淬火油；未經檢查使用了有磨削燒（shāo）傷和磨削（xuē）裂紋存在等損傷的交叉圓錐滾子（zǐ）軸承（chéng）套圈進入裝配工（gōng）序都會（huì）直接造成軸承損傷或套圈斷裂。

　  三、交叉（chā）圓錐滾子軸（zhóu）承套圈斷裂解決辦法

　　1、確保原材料質優

　　堅（jiān）持主渠道（dào）供（gòng）貨，盡量采購質量穩定可靠的鋼材，加強對購進（jìn）鋼材（cái）的入庫檢查（chá），從源頭把好關（guān）。

　　2、注明性能和服役條（tiáo）件

　　媚娘直播可以開發新結構產品，以適應不同的服役條件，並（bìng）可在（zài）軸承使用（yòng）說明上注明（míng）其適合的服役條件或性能，以方便客戶的選擇。

　　3、控（kòng）製加工溫度

　　鍛造過程中必須始終嚴格控製加（jiā）工（gōng）溫度（dù）、循（xún）環加熱和鍛造後散熱條件等，可以使用噴霧進行冷卻，特別是較大品種套圈（quān）終鍛後，溫度在700℃以上的，不得堆積擺放。

　　4、保證設備正常運行

　　對儀表、熱電偶等重要溫控器具須密切監控，確保測量數據準確可靠，對誤差超（chāo）標的要及時更換，嚴禁帶病運行。

　　5、改善加工工藝

　　改善加工（gōng）工藝，提高加工（gōng）質量，減少加工中產生缺陷的可能性。如在熱處理上，對較大品種內外（wài）圈，盡量（liàng）用中（zhōng）下限淬火加熱溫度，適（shì）應延長保溫時間，來提高合金化濃度，增加馬氏體的斷裂強度，並在保證質量的（de）前提（tí）下（xià）選用較高（gāo）的回火溫度以增（zēng）強工件（jiàn）的衝擊韌性。

　　6、保證淬火油（yóu）質量

　　為解決（jué）交叉圓錐滾子軸承套圈軟點等缺陷，應（yīng）測定淬火油的成分（fèn）和（hé）性（xìng）能，不合要求的要預以更換，以（yǐ）快速淬火油替代，以增強淬（cuì）為介質淬透能力，改善淬火冷卻條件。

　　7、回（huí）火工（gōng）藝

　　針（zhēn）對斷裂現象發生較多的軸承，在其套圈（quān）粗磨後進（jìn）行二（èr）次回（huí）火，這樣既可進一步穩定套圈的組織和尺寸，又（yòu）可減沁磨削應力（lì），改善磨削變質層性能。

　　8、禁止使用有損傷（shāng）的套圈

　　交叉圓錐滾子軸承的成（chéng）品軸承套圈（quān）不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在，特別是內圈改錐度的配合麵上不得有燒傷。套圈（quān）若酸（suān）洗後應進行全（quán）檢，剔出燒傷產品，嚴重燒傷的不能返修或返修不合格的應（yīng）予報廢，不允許有磨削燒（shāo）傷（shāng）的套圈進入裝配工序。
　　
　　以上是交叉（chā）圓錐滾子軸承套（tào）圈斷裂原因及解決辦法的全（quán）部內容（róng），交叉圓錐滾子（zǐ）軸（zhóu）承出現套圈疲勞斷裂、過載斷裂、熱斷裂的原因（yīn）主（zhǔ）要有原（yuán）材料自身問題（tí）、軸承結構和服役條（tiáo）件、鍛造過程、設備不能（néng）正常（cháng）運行、生產操作不當等，所以為了減少軸承套圈出現斷（duàn）裂的情況，媚娘直播要確保（bǎo）原材料（liào）質優、注明軸承性能（néng）和服役條件、控製加工（gōng）溫度、保證設備正常運行、改善加工工藝、保證淬火（huǒ）油質量、回火（huǒ）工藝（yì）、禁止使用有損傷的套圈。如果大家在後期解決問題的時候不知道如何操作的話可（kě）以隨時聯係（xì）洛陽鈺帆達精密軸承製造有限公司，媚娘直播會及時為您解決。